Extrusora de plástico de parafuso único
Coa mellora da conciencia ambiental, a reciclaxe de plásticos converteuse nun tema candente hoxe en día. A extrusora de fuso único xoga un papel importante no proceso de reciclaxe de plásticos. Ao reciclar os residuos plásticos, despois da súa fusión e extrusión, pódense converter de novo en produtos plásticos. Isto non só aforra materias primas, senón que tamén reduce a contaminación ambiental.
O principio de funcionamento da extrusora de parafuso único é o seguinte:
1. Alimentación: as partículas ou o po de plástico engádense á sección de alimentación da extrusora de parafuso a través do porto de alimentación.
2. Alimentación e fusión: o parafuso xira no barril para empurrar as partículas de plástico cara adiante e aplicar alta temperatura e alta presión ao mesmo tempo. A medida que o plástico se quenta pola fricción dentro do parafuso e do barril, o plástico comeza a fundirse e formar unha masa fundida uniforme.
3. Aumento da presión e zona de fusión: a rosca do parafuso faise gradualmente pouco profunda, o que fai que a vía de tráfico se estreite, aumentando así a presión do plástico no barril e quentando, fundindo e mesturando aínda máis o plástico.
4. Extrusión: No barril detrás da zona de fusión, o parafuso comeza a cambiar de forma, empurrando o plástico fundido cara á saída do barril e presurizando aínda máis o plástico a través do orificio do molde do barril.
5. Arrefriamento e conformación: o plástico extruído entra na auga de refrixeración a través do orificio do molde para un arrefriamento rápido, de xeito que se endurece e se lle dá forma. Normalmente, os orificios da matriz e o sistema de refrixeración da extrusora están deseñados segundo a forma desexada do produto.
6. Corte e recollida: A moldura extruída extrúese continuamente desde o orificio do molde, logo córtase á lonxitude requirida e recóllese e empaquetase mediante cintas transportadoras ou outros dispositivos de recollida.
1. Aplicación da tecnoloxía de automatización
Co desenvolvemento continuo da tecnoloxía de automatización, as extrusoras de fuso único tamén se actualizan constantemente. O sistema de control automático pode realizar a monitorización e o axuste en tempo real do estado de funcionamento da extrusora, mellorando a eficiencia da produción e a estabilidade da calidade. O deseño integrado e a interface de operación intelixente tamén facilitan a comprensión da operación.
2. A demanda de protección ambiental ecolóxica
No mundo, a necesidade dunha protección ambiental ecolóxica é cada vez máis urxente. As extrusoras de fuso único tamén se desenvolverán nunha dirección máis respectuosa co medio ambiente. Por exemplo, o desenvolvemento de materias primas de caucho e materiais biodegradables máis respectuosos co medio ambiente e a investigación de novas tecnoloxías de aforro de enerxía e redución do consumo son a dirección do desenvolvemento futuro.
