Deseño do parafuso: O parafuso para a extrusión de película soprada adoita estar deseñado como un parafuso de "alimentación con ranuras". Ten tramos e ranuras profundas ao longo da súa lonxitude para facilitar unha boa fusión, mestura e transporte da resina. A profundidade e o paso do tramo poden variar dependendo do material específico que se procese.
Sección de mestura con barreira: Os parafusos de película soprada adoitan ter unha sección de mestura con barreira preto do extremo do parafuso. Esta sección axuda a mellorar a mestura do polímero, garantindo unha fusión e distribución uniformes dos aditivos.
Alta taxa de compresión: o parafuso adoita ter unha alta taxa de compresión para mellorar a homoxeneidade da masa fundida e proporcionar unha viscosidade uniforme. Isto é importante para conseguir unha boa estabilidade das burbullas e calidade da película.
Construción do canón: O canón adoita estar feito de aceiro de aliaxe de alta calidade con tratamento térmico axeitado para unha excelente resistencia ao desgaste e durabilidade. Tamén se poden usar canóns de nitruración ou bimetálicos para mellorar a resistencia ao desgaste e prolongar a vida útil.
Sistema de refrixeración: Os barriles de parafuso para a extrusión de película soprada adoitan contar cun sistema de refrixeración para regular a temperatura e evitar o sobrequecemento durante o proceso de extrusión.
Características opcionais: Dependendo dos requisitos específicos, pódense incorporar no cilindro do parafuso características adicionais como un transdutor de presión de fusión ou un sensor de temperatura de fusión para proporcionar capacidades de monitorización e control.
É importante consultar cun fabricante ou provedor de barriles de parafuso de boa reputación para garantir que obteñas o deseño de barril de parafuso axeitado para a túa aplicación de película de PP/PE/LDPE/HDPE por soprado. Poden proporcionarche asesoramento experto baseado nas túas necesidades de produción específicas, propiedades do material e requisitos de produción esperados.