Barril de rosca de tubo de PVC para extrusión
Estrutura do parafuso: o parafuso adoita estar formado por un eixe roscado e unha ranura helicoidal.O eixe roscado encárgase de transmitir a forza de rotación e a ranura helicoidal encárgase de extruir e mesturar o material plástico.O deseño da forma e paso do fío variará segundo os requisitos específicos de extrusión.
Resistencia a altas temperaturas: o proceso de extrusión do tubo debe soportar altas temperaturas e o parafuso e o barril deben ter unha alta resistencia á calor.A selección de materiais de aceiro de aliaxe de alta calidade e un proceso de tratamento térmico especial poden mellorar a estabilidade térmica do barril de parafuso.
Capacidade de alta presión: a extrusión require que se exerza unha alta presión sobre o material plástico e o barril de parafuso debe ser capaz de soportar esta alta presión e manter a estabilidade estrutural.
Alta resistencia ao desgaste: debido ao desgaste dos plásticos e outros aditivos durante a extrusión, o barril de parafuso debe ter unha alta resistencia ao desgaste.O uso de materiais de aceiro de aliaxe resistentes ao desgaste e tecnoloxía especial de tratamento de superficie pode mellorar a súa resistencia ao desgaste.
Uniformidade da alimentación: durante a extrusión do tubo, o deseño do barril de parafuso require unha mestura e fusión uniformes do material plástico.A estrutura do parafuso razoable e o deseño optimizado do corredor poden garantir a uniformidade e consistencia dos materiais.
Control de quecemento e arrefriamento: o barril de parafuso adoita requirir un control preciso de quecemento e arrefriamento para garantir a estabilidade do proceso de extrusión e a calidade do produto.O deseño do sistema de calefacción e refrixeración ten en conta as características dos diferentes materiais dos tubos e as necesidades do proceso de extrusión.
En resumo, as características do barril de parafuso do tubo inclúen resistencia á alta temperatura, resistencia á alta presión, resistencia ao desgaste, alimentación uniforme, control de calefacción e arrefriamento, etc. Elixir o material axeitado e optimizar o deseño son os factores clave para garantir a calidade e a produción. eficiencia da extrusión de tubos.
Material: aceiro de aliaxe de alta calidade como 38CrMoAlA ou 42CrMo.
Dureza: normalmente arredor de HRC55-60.
Tratamento de nitruración: ata 0,5-0,7 mm de profundidade para mellorar a dureza da superficie e a resistencia ao desgaste.
Diámetro do parafuso: determinado polo espesor, ancho e requisitos de produción específicos do panel.
Revestimento de parafuso: revestimento bimetálico ou cromado duro opcional para unha maior durabilidade.
Calefacción de barril: calefacción eléctrica ou bandas de calefacción de aluminio fundido con control de temperatura PID.
Sistema de refrixeración: refrixeración por auga con control de temperatura para manter a temperatura de funcionamento adecuada.
Estrutura do parafuso: Deseñado cunha relación de paso e compresión adecuada para unha extrusión eficiente.
