barril de parafuso de moldeo por soplado de botellas
O deseño do parafuso tamén pode incluír varios elementos como seccións de mestura, ranuras ou deseños de barreira para mellorar a eficiencia da fusión e mestura. Estas características axudan a conseguir unha distribución uniforme do plástico fundido e garanten unha calidade consistente das pezas moldeadas.
O barril de moldeo por soplado é unha carcasa cilíndrica que encerra o parafuso. Proporciona a calor e a presión necesarias para fundir o material plástico. O barril adoita estar dividido en varias zonas de quecemento con control individual de temperatura para lograr unha fusión e homoxeneización precisas do plástico.
Deseño do parafuso: O parafuso empregado nas máquinas de moldeo por soplado está deseñado especificamente para optimizar o proceso de fusión e homoxeneización. Adoita ser máis longo en comparación cos parafusos empregados noutras técnicas de procesamento de plástico. A maior lonxitude permite unha mellor plastificación e mestura do plástico fundido. O parafuso tamén pode ter diferentes seccións, como zonas de alimentación, compresión e dosificación, para controlar o fluxo e a presión do plástico fundido.
Deseño do barril: O barril proporciona a calor e a presión necesarias para fundir o material plástico. Normalmente consta de varias zonas de quecemento controladas por quentadores e sensores de temperatura. O barril adoita estar feito de materiais de alta calidade, como aceiro tratado con nitruro ou aliaxes bimetálicas, para soportar as altas temperaturas e o desgaste causados polo material plástico e o parafuso.
Tratamento superficial: Para mellorar a resistencia ao desgaste e a durabilidade do parafuso e do cilindro, pódense someter a tratamentos superficiais como nitruración, cromado duro ou revestimentos bimetálicos. Estes tratamentos melloran a resistencia ao desgaste, garantindo unha maior vida útil dos compoñentes.
Tanto o parafuso como o cilindro adoitan estar feitos de materiais con alta resistencia ao desgaste e á corrosión, como o aceiro tratado con nitruro ou as aliaxes bimetálicas. Estes materiais garanten a lonxevidade e o rendemento, mesmo ao procesar plásticos abrasivos ou corrosivos.
Limpeza e mantemento: Un mantemento e unha limpeza axeitados do parafuso e do cilindro son fundamentais para garantir un rendemento óptimo e a calidade do produto. Unha limpeza regular axuda a previr a acumulación de residuos ou contaminantes que poden afectar o proceso de fusión e moldeo. Pódense empregar diferentes métodos de limpeza, como a limpeza mecánica, o lavado químico ou a purga con compostos de limpeza.
En resumo, o parafuso e o cilindro de moldeo por soplado son compoñentes críticos no proceso de moldeo por soplado. Traballan conxuntamente para fundir, mesturar e homoxeneizar o material plástico, o que permite a produción eficiente de pezas ocas de plástico. Un mantemento e unha limpeza axeitados destes compoñentes son vitais para garantir un rendemento óptimo e unha calidade do produto óptimos.
